|
ПРИМЕНЕНИЕ
Сетевое оборудование для вентиляционных систем I-VENTA NEW
 | Новое Оборудование. |
 |  | Стеклопластики, Композиты |
 |  | Выхлопные газы автомобилей |
 |  | Лазерная резка материалов |
 |  | Лакокраска, Растворители |
 |  | Литье металлов (ХТС, пеномодели) |
 |  | Обработка пластика, ABS |
 |  | Химволокно, Химпром |
 |  | Очистка стоков (водоканал) |
 |  | Переработка резины |
 |  | Пищевая промышленность |
 |  | Полиграфия, Флексография |
 |  | ЦБК, Деревообработка |
 |  | Поролон, Полиуретаны |
 |  | Производство Фанеры, ДСП |
 |  | Производство мебели |
 |  | Парфюмерия, Фармацевтика |
 |  | Табачная промышленность |
 |  | Рестораны, кафе, мангалы |
 |  | Линолеум, Пропитка |
 |  | Рециркуляция, Приточка |
 |  | Дополнительное оборудование |
 |  | ПРОЕКТИРОВЩИКАМ |
 |  | О Компании |
 | ПОИСК
 |
 |
Производство Стеклопластиков, Композитов. Очистка воздуха от стирола. Газоконвертор "Ятаган"
  
При производстве изделий из стеклопластика и композитных материалов применяются сходные технологии, основанные на использовании армирующего материала, наполнителя и связующего вещества. В настоящее время наиболее распространенным видом связующего вещества при изготовление стеклопластика являются полиэфирные смолы и специальные композиции типа гелькоута. Каждый из этих компонентов является источником загрязнения воздуха рабочей зоны и технологических вентиляционных выбросов:
-
Пыль. Образуется при загрузке наполнителя и обработке готовых изделий;
-
Пары и аэрозоль пластификатора, гелькоута, ЛКМ и иных технологических добавок;
-
Пары стирола (мономер стирола). Эмиссия при формовке изделий и нанесении гелькоута;
-
Пары растворителей. Выделяются при обработке и покраске готовых изделий.
Наиболее вредными и трудноудаляемыми в данном списке загрязнений являются пары стирола и различных растворителей. Концентрация стирола и растворителей в вентиляционных выбросах при производстве стеклопластиков и композитных материалов достигает 500 мг/м3 воздуха!
Справка.
Стирол (Винилбензол, Фенилэтилен, Этенилбензол) C8H8/C6H5CH=CH2
Класс опасности: 2;.
Лимитирующий показатель вредности: рефлекторно – резорбтивный;
ПДК макс. разовая: 0,04 мг/м3,
ПДК среднесуточная: 0,002мг/м3
Нормативы для рабочей зоны, США:
TLV (предельная пороговая концентрация): 50 ppm; 213 мг/м3
STEL (макс. раз. конц-ия воздействия на кожу, не более 15 мин, не чаще 4 раз в смену):100ppm; 426 мг/м3)
Стирол раздражает глаза, кожу и дыхательные пути. Проглатывание жидкости или вдыхание паров может вызвать аспирацию в легких с риском возникновения химического воспаления легких. Воздействие вызывает помутнение сознания. Повторный или длительный контакт с кожей может вызвать дерматит и сенсибилизацию кожи. Повторное или длительное вдыхание вызывает астму. Вещество оказывает воздействие на центральную нервную систему. Вещество канцерогенно для человека.
Мономер стирола и пары растворителей можно просто удалять из рабочей зоны и производственных помещений с помощью вытяжной вентиляции и выбрасывать в атмосферу. Но при этом возникает два основных затруднения:
- необходимость подавать и, соответственно, подогревать приточный воздух в помещения;
- ограничения государственных органов по выбросу вредных веществ в атмосферу.
В итоге многие производители изделий стоят перед задачей очищать вентиляционные выбросы и очистка возда рабочей зоны от мономера стирола, паров растворителей, аэрозолей и пыли.
На настоящий момент существует несколько технологий очистки воздуха от стирола: поглотительная (активированный уголь), скрубберы (поглощение в жидкость), биоочистка, дожигание, каталитическая, фотокаталитическая и газоразрядно-каталитическая. Все эти технологии имеют как положительные стороны, так и негативные.
Компания ООО «Экопромика» разработала и производит специальный комплекс оборудования для очистки воздуха от стирола и паров растворителей - «Газоконвертор «Ятаган». На сегодня данное оборудование газоочистки имеет наилучшие показатели по соотношению "цена - качество" и "эффективность - габариты", практически не имеет сменных частей, не требует утилизации отходов и имеет самую низкую стоимость эксплуатации. Эффективность установок Газоконвертор «Ятаган» по очистке стирола подтверждается многочисленными измерениями как на стендах в лабораторных условиях, так и на действующих производствах.
На основании опыта эксплуатации и исследования оборудования «Газоконвертор «Ятаган» на различных предприятиях, связанных с производством продукции из стеклопластиков и композитных материалов рекомендуем:
• Очистка воздуха от мономера стирола и паров растворителей производится установками Газоконвертор «Ятаган Х,Х – 2000»;
• Очистка воздуха в рециркуляционных вентсистемах производится установками Газоконвертор «Ятаган Х,Х – 200 Р» или Газоконвертор «Ятаган Х,Х – 2000 Р».
Для полного соответствия условиям производства указанные установки по заявке Заказчика комплектуются различными предварительными фильтрами: пылевые предфильтры (карманные одиночные тип EU7 или каскадные EU4-EU9) или противоаэрозольные фильтры объемного поглощения (Ятаган ФОП)
Для ознакомления с референс-листом связывайтесь с менеджерами торгового отдела.
Установки Газоконвертор «Ятаган» для очистки воздуха от стирола и паров растворителей применяются на производствах в либо составе вентиляционных систем (Приточно-вытяжная вентиляция, Рециркуляционная вентиляция), либо в виде отдельных Локальных воздухоочистителей.
|
 |
|